涂料网讯：在工业生产中，通过高空排除各种经过处理达标废气的烟囱或烟气管道都存在防腐蚀问题，最常见的腐蚀性气体是SO2、H2S、HF、HCl、Cl2、CO2、CO等腐蚀性气体和粉尘颗粒对基体造成的冲蚀、磨损。当烟气中成分低于露点温度时，含硫、氯、氟、碳、氮的烟气与壁上露珠结合生成冷凝酸会对烟囱、烟道内壁具有极强的腐蚀破坏作用。此外，长期处于工业大气环境下烟囱外壁也会受到烟气中残余腐蚀性气体及粉尘在烟囱的出口周围沉降，形成稀酸对烟囱外壁造成的腐蚀。
方案
结构
涂料名称
厚度×遍数
涂布率
应用年限
方案一
底漆
ZM99-01A13
烟气管道防腐涂料（深灰）
100μm×2
2.5O/kg
5-6年
面漆
ZM99-01A24高温耐磨耐蚀陶瓷涂料（黑色）
70μm×2
3O/kg
方案二
底面合一
ZM99-01A13
烟气管道防腐涂料
100μm×3
2O/kg
4-5年
应用范围
碳钢及混凝土烟囱、烟道；脱硫塔；洗涤塔；高温设备
应用业绩
皖能铜陵发电有限公司；烟气脱硝改造工程烟道防腐
河南汝州天瑞水泥有限公司；沉降室、余热回收设备
神华国华绥中发电有限责任公司；高温烟道内壁防腐
鹤壁煤电股份有限公司化工分公司；高温烟道内壁防腐
山西大唐国际运城发电有限责任公司；双曲线冷却塔、烟道
以上方案推荐涂层，具有优异的耐温性、耐磨性、抗老化性、抗冲击性能、抗渗透性能，同时涂层具有良好的线性膨胀系数和防止焦油附着能力。总之，对于石油、化工、电力、冶金等行业废气处理生产过程中烟气处理所涉及的烟囱、烟道装置的防腐蚀防护。该配套方案体系中ZM99-01A24高温耐磨耐蚀陶瓷涂料（面漆）的使用，其优势在于可以大大增加涂料表面耐磨性和致密性，使达到露点的酸性液体不粘附在涂层表面，同时又能够很好的耐烟气中粉尘颗粒冲刷。泽马公司根据其介质环境进行合理的结构设计和选取性价比最高的涂层防护解决方案。
烟囱内壁防腐施工方案
1、基体处理
涂装作业前，应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。所有待涂钢材表面必须喷丸或喷砂达到Sa2.5级要求。局部修补涂层或者无法达到喷砂Sa2.5级要求时，钢材表面必须打磨St3级。
喷丸、喷砂过程中和施工后，钢材表面必须避免油脂重新沾污。喷砂用压缩空气必须装有性能良好的油水分离器。除锈后的钢材必须严格避免重复沾污油脂。
表面粗糙度要求控制在25～40μm范围内。
2、混合
配比：按涂料包装桶使用说明书要求进行涂料配比。混合时，应在不断搅拌主剂组分的情况下，缓缓倒入固化剂组分。否则，容易结块，我们强烈推荐使用机械搅拌。以使涂料始终处于悬浮状态中。涂料如需稀释，宜在主剂与固化剂配比完成后稀释。
混合后的涂料有效期4小时，请根据施工进度安排使用。
3、环境条件
喷涂作业应在除锈后尽快进行，一般不应超过8小时。钢材表面温度和环境温度一般不低于10℃，空气相对湿度不超过85％。
4、涂装
本涂料可以使用刷涂、无气喷涂和空气辅助喷涂方法施工。
涂层总厚度宜控制在400―500μm左右，建议分多道完成涂刷。第一道涂层要薄涂，起过渡作用，目的使涂层与基体附着力更好。之后涂层可以相对厚涂。
待上道涂层表干后，再进行下一道涂装，直至到达规定厚度。
单道涂层表干时间约为2-4小时，实干24小时以上。
5、稀释
宜采用，二甲苯：正丁醇：乙酸乙酯=5:3:2；或二甲苯：正丁醇=7:3作为本涂料的稀释剂。
6、有效期
本产品自包装之日起，有效期一年。
注意事项：
焊缝部位清理要做到无锈蚀、氧化皮等不牢固物，施工时应对焊缝部位进行预涂，在大面积施工前，对焊缝部位用刷子涂好涂料，等表干后在按施工方案进行大面积施工。对脱硫塔内壁进行防腐蚀涂装时，内壁喷砂或者打磨完成后，需要对烟囱筒体内部灰尘进行清理，保证涂料和基体间无污物和灰尘存在。在施工人员进入内部施工时一定注意鞋底清洁，避免二次污染。
施工时确保内部通风状况良好，工人做好防护措施（口罩、眼镜、安全绳等），以确保施工人员安全。
| |
友情链接 |
申请友情链接：service#cpeee.com |
|
|
| | | | | | |
QQ在线：51311961 |
 |
|
|
更多
