| 序号
| 设备名称
| 数量
| 规格说明
|
| ☆1
| 开包机
| 8
| 开纤宽度1.6m，含电子称比例配料，工控电脑自动计算和累积计重，在带触摸的工控屏上直接设定运行参数，每台最大能力400kg/h，控制系统需要和原有的梳理机一致，并提供英语，德语和汉语界面。
钉帘背部正压系统，防止纤维进入钉帘背部，
含电子称称重配料系统和数字控制，
开包部分全密封结构，防止飞花飞散
喂纤台配置光栅控制料位
角钉帘之前的喂入帘： PVC/卫材级别
匀棉辊前后距离可调：电动，材质碳纤维材质
开纤度为0.8D，纤维损伤率小于1.5%。
|
| ▲2
| 输送机
| 4
| PVC抗静电输送帘、长度8400mm、750kg/h、变频器控制，全密封结构
输送带: PVC
压辊: 3个，单独伺服马达驱动，需要碳纤维材质减少静电
|
| ☆3
| 粗开松机
| 4
| 开松辊为12排针条打手，速度可调
含纤维回收塔1套，含气纤分离器，料位自动控制，纤维直接落在输送带上，
含1个桥形磁铁用于送棉管道上，能精确控制落棉数量，含电子称重器。
控制系统需要和原有的梳理机一致，并提供英语，德语和汉语界面。
开纤度为0.8D，纤维损伤率小于1.5%。
|
| ▲4
| 金探+排杂
| 4
| 管道金属探测器，探测精度φ0.2金属球，以及高速排杂三通阀(分选门），含排杂收集箱通
过管道内的包封线圈进行金属检测
管道直径: 300 / 350 mm
|
| △5
| 开松输送风机
| 4
| 铝合金结构风叶，风叶直径425mm，SUS304不锈钢壳体，轴部不绕棉结构，变频控制转速
|
| △6
| 大仓混合机
| 4
| 36m3容量，大仓式混棉机，PU输送帘，配置光栅控制料位，输送速度根据要料信号自动控制
|
| △7
| 大仓输棉风机
| 4
| 铝合金结构风叶，风叶直径425mm，不锈钢SUS304壳体，轴部不绕棉结构，变频控制转速
|
| △8
| 储棉箱
| 4
| 宽度1250mm、深度600mm，处理能力750kg/h，内部防腐蚀涂层，适配卫材级别要求，
配粉尘抽吸通道，全不锈钢板SUS304内壁
通过光电传感器控制储棉高度；
2 根喂入辊；包有针布，所有输入辊均需要碳纤维材质减少静电
带铝合金针板，12条针板，开松辊体为铝合金材质；
开有侧门；
|
| ☆9
| 风压棉箱
| 4
| 宽度3800mmW，处理能力750kg/h，打手速度变频可调，出棉分12区，每区可根据纤维厚度检测结果自动调整对应的分区调节板，实现厚度的自动调整（12个分区伺服电机调整出棉调节板）
输出棉层到连续秤重/梳理机；
上下双仓设计，上下风压独立控制，给棉辊采用伺服控制，配置连续喂入装置，给棉辊为碳纤维材质
控制系统需要和原有的梳理机一致，并提供英语，德语和汉语界面。
|
| ☆10
| 热定型机
| 2
| 工作宽度：4.0m,机械速度190m/min，6个加热室*2.2mL箱体，驱动风机37kw*6台，具备电和蒸汽加热200kw*6台；每个室横向控温度偏差在+/- 0.2°C内
出入口含变频可调吸风冷却，出口冷却使用S辊，辊外径D350mm*2条；
提供2条PET输送带，箱体内含整幅接污盘，污染控制度达到0.5mm以下
全部要求伺服马达，提供PLC+HMI设计，控制系统需要与主机连接，提供并提供英语，德语和汉语界面。
独立控制EPC系统，
|
| △11
| 热辊
| 4
| 轮面宽度4.2m；直径800mm，双向交内流道，对向循环热辊电加热高温导热油循环，加热功率110kw，循环油泵功率15kw+驱动7.5kw，前后硅胶导辊压辊各1只，带气缸无级压力可调
速度：10-195m/min
|
| △12
| 冷却辊
| 4
| 轮面宽度3.9m；直径500mm，S辊结构
自来水冷却，驱动功率5.5kw
速度：10-195m/min
|
| △13
| 夹持辊
| 4
| 轮面宽度3.9m；直径150mm，上硅胶辊、下镀铬辊结构，气缸升降
速度：10-195m/min
|
| ☆14
| 表面卷绕机
| 2
| 表面卷取卷绕机：
轮面宽度： 4.0mm，主卷曲轮采用碳化钨涂层
卷芯：6条D150钢卷芯
材料克重：10-60gsm
收卷速度：0-200m/min
卷取外径： Max. 1.5m，速度165m/min，含喷涂S辊，接受疵点机信号，记录长度位置对应卷轴号存储在PLC，并在分切机处使用疵点记录信息，实现分切疵点的自动停车捡除。
安全：含安全护栏、连锁保护
断布采用电动横切飞刀断布，自动翻转横切装置，自动换卷切换。
母卷自动称重系统并记录和流水重量
触摸屏为12寸彩色屏悬臂操作台，双门独立机柜；
S120伺服驱动带
|
| ☆15
| 表面分切机
| 2
| 表面卷取分切机：
轮面宽度：4.0m，2个主卷曲轮采用碳化钨涂层
放卷卷芯：采用D150钢卷芯（适配卷绕机）
收卷卷芯：3英吋*3条，6英寸*3条（铝合金表面+钢芯材质，合计6条）
材料克重：10-60gsm
分切宽度： Min. 20 mm，卷芯3英吋
卷取外徑： Max. 1200 mm
张力： 10-70 kgf /全幅
分切速度： 800 米/分，含自动抽轴和插轴装置，插轴前自动上纸管
配刀：刀具，PSM2-050S-BLM 150mm ,数量60套
断布:气动马达+无杆气缸+飞剪（八角圆刀）+断布吹气装置
吹边吸边：吸引式吹吸边（窄边时用），配自动跟随速度的纺锤式收边机2台
疵点定位：根据卷绕机卷轴对应的疵点信号，分切机自动停止疵点在捡取位置（放卷处捡疵点的检查板位置）
检查板及其灯箱：在切刀前设置高度不小于600mm的检查灯箱，亮度可根据需要调整
放卷驱动:采用钻石纹压布皮带驱动放卷，3条压布皮带及其辊轴需有确保无油污飞散
含自动拔轴系统，适配3/6英寸的卷轴
安全：含安全护栏、连锁保护
触摸屏为15寸彩色屏悬臂操作台，双门独立机柜；
S120伺服驱动带能量反馈（共直流母线供电）
|
| △16
| 子卷台车
| 2
| 和表面分切机配套，采用电动或液压驱动行走
|
| 17
| 子卷暂存台
| 2
| 和表面分切机配套，采用可翻转挡板
|
| ▲18
| 返卷机
| 6
| 表面卷取反卷机，宽度：1300mm、最大车速.300m/min.
放卷最大直径1500mm、3英寸气涨轴
|
| ▲19
| 缠绕式收卷机
| 4
| 按照缠绕方式收卷，最大收卷直径1m, 最高收卷速度100m/min，机位16个，最小分切宽度68mm
|
| ▲20
| 打孔压花机
| 6
| 最大运行速度100m/min，最大收卷直径1200mm，3英寸气涨轴
|
| ▲21
| 自动打包下卷系统
| 6
| 最大运行速度10大卷/每小时，包装直径1300mm，塑料包装膜热封
|
| 22
| 蜂窝除尘机组
| 2
| 7排尘笼集尘机，蜂窝结构，一级80目滤网分离纤维，处理风量40000m3/H,×1,900Pa×37kW、主风机变频可调转速
|
| 23
| 集中加湿装置
| 1
| 高压微雾加湿装置，采用铜管现场布管，布管长度250m距离，喷头个数60个
水压压力250kgf，加湿能力250kg/h；微生物需要达到中国卫生用品标准要求。
|
| 24
| 2吨环链葫芦
| 2
| 用于梳理机，
电动环链，安装轨道高度7mH，提升高度6m
|
| 25
| 边角料开松机
| 1
|
工作宽度800mm
处理能力：50kg/h
含S辊辅助喂入装置，以及6轴放卷架，1套凝棉器及1台送棉风机
|
★本项目中标方在中标后，应对所有设备进行集成，负责生产线的安装和调试，确保生产线能够正常运行并验收合格。 ★本项目中标方中的设备是与原有的主机配合，需要整线达到梳理小于0.8D（即纤维直径为小于10um）的ES（PE/PET）纤维，线速度120米/分钟，克重15~30gsm（克每平方米），宽度3.8米，疵点（直径>0.5毫米）数量小于10个/1000米. 如果由于中标方设备原因在目标日期（安装后7天）达不到整线运行标准中标方将被认定为合同违约，赔付整条生产线价值。 ★本项目中标方中的设备是与原有的梳理机配合，中标方需要提供和梳理设备配套的实例。
在签订设备采购合同后五日内预付合同价款的30%；当中标方与其上游零部件设备供应商（或定制供应商）签订采购合同价款达到3000万元时，业主方在五日内再支付合同价款的30%，中标方在收到业主方价款后五日内支付给相关供应商；当中标方与其上游零部件设备供应商（或定制供应商）签订采购合同价款达到5000万元时，业主方在五日内再支付合同价款的35%，中标方在收到业主方价款后五日内支付给相关供应商；余款4%在设备开始运行3个月内付清。剩余1%作为质保金，质保期后无质量问题后付清。
| 序号
| 设备名称
| 数量
| 规格说明
|
| ☆1
| 开包机
| 48
| 开纤宽度1.6m，含电子称比例配料，工控电脑自动计算和累积计重，在带触摸的工控屏上直接设定运行参数，每台最大能力400kg/h，控制系统需要和原有的梳理机一致，并提供英语，德语和汉语界面。
钉帘背部正压系统，防止纤维进入钉帘背部，
含电子称称重配料系统和数字控制，
开包部分全密封结构，防止飞花飞散
喂纤台配置光栅控制料位
角钉帘之前的喂入帘： PVC/卫材级别
匀棉辊前后距离可调：电动，材质碳纤维材质
开纤度为0.8D，纤维损伤率小于1.5%。
|
| ▲2
| 输送机
| 16
| PVC抗静电输送帘、长度8400mm、750kg/h、变频器控制，全密封结构
输送带: PVC
压辊: 3个，单独伺服马达驱动，需要碳纤维材质减少静电
|
| ☆3
| 粗开松机
| 16
| 开松辊为12排针条打手，速度可调
含纤维回收塔1套，含气纤分离器，料位自动控制，纤维直接落在输送带上，
含1个桥形磁铁用于送棉管道上，能精确控制落棉数量，含电子称重器。
控制系统需要和原有的梳理机一致，并提供英语，德语和汉语界面。
开纤度为0.8D，纤维损伤率小于1.5%。
|
| ▲4
| 金探+排杂
| 16
| 管道金属探测器，探测精度φ0.2金属球，以及高速排杂三通阀(分选门），含排杂收集箱通
过管道内的包封线圈进行金属检测
管道直径: 300 / 350 mm
|
| △5
| 开松输送风机
| 16
| 铝合金结构风叶，风叶直径425mm，SUS304不锈钢壳体，轴部不绕棉结构，变频控制转速
|
| △6
| 大仓混合机
| 16
| 36m3容量，大仓式混棉机，PU输送帘，配置光栅控制料位，输送速度根据要料信号自动控制
|
| △7
| 大仓输棉风机
| 16
| 铝合金结构风叶，风叶直径425mm，不锈钢SUS304壳体，轴部不绕棉结构，变频控制转速
|
| △8
| 储棉箱
| 16
| 宽度1250mm、深度600mm，处理能力750kg/h，内部防腐蚀涂层，适配卫材级别要求，
配粉尘抽吸通道，全不锈钢板SUS304内壁
通过光电传感器控制储棉高度；
2 根喂入辊；包有针布，所有输入辊均需要碳纤维材质减少静电
带铝合金针板，12条针板，开松辊体为铝合金材质；
开有侧门；
|
| ☆9
| 风压棉箱
| 16
| 宽度3800mmW，处理能力750kg/h，打手速度变频可调，出棉分12区，每区可根据纤维厚度检测结果自动调整对应的分区调节板，实现厚度的自动调整（12个分区伺服电机调整出棉调节板）
输出棉层到连续秤重/梳理机；
上下双仓设计，上下风压独立控制，给棉辊采用伺服控制，配置连续喂入装置，给棉辊为碳纤维材质
控制系统需要和原有的梳理机一致，并提供英语，德语和汉语界面。
|
| ☆10
| 热定型机
| 8
| 工作宽度：4.0m,机械速度190m/min，6个加热室*2.2mL箱体，驱动风机37kw*6台，具备电和蒸汽加热200kw*6台；每个室横向控温度偏差在+/- 0.2°C内
出入口含变频可调吸风冷却，出口冷却使用S辊，辊外径D350mm*2条；
提供2条PET输送带，箱体内含整幅接污盘，污染控制度达到0.5mm以下
全部要求伺服马达，提供PLC+HMI设计，控制系统需要与主机连接，提供并提供英语，德语和汉语界面。
独立控制EPC系统，
|
| △11
| 热辊
| 16
| 轮面宽度4.2m；直径800mm，双向交内流道，对向循环热辊电加热高温导热油循环，加热功率110kw，循环油泵功率15kw+驱动7.5kw，前后硅胶导辊压辊各1只，带气缸无级压力可调
速度：10-195m/min
|
| △12
| 冷却辊
| 8
| 轮面宽度3.9m；直径500mm，S辊结构
自来水冷却，驱动功率5.5kw
速度：10-195m/min
|
| ☆13
| 梳理机
| 16
| 工作宽度: 3.800 mm/车速：146m/min（底帘）/架台高度: 1.450 mm/承载棉箱、秤重与梳理机的基座架台
包括轨道和梯级/包括钢板覆盖平台防止杂物进入梳理机；
预开松 :
开松辊/胸锡林 1.150 mm直径
4 根工作辊/剥取辊 219/149 mm直径
1根转移辊 550 mm直径
主锡林部份:
主锡林 1.500 mm直径
5 工作辊/剥取辊 219/149 mm直径
另外增加一根剥取辊，以备采用单道夫输出/ 上纤网输出
上纤网输出：1道夫 550 mm直径 2凝聚辊 260 mm 可抬起 / 一对输出辊 150 mm直径纤网输送: 输送帘，无网孔
下纤网输出: 1道夫 550 mm直径 2凝聚辊 260 mm /可抬起/ 一对输出辊 150 mm 直径纤网输送: 输送帘，无网孔
1 根抽吸辊，用于降低牵伸
梳理机用的抽吸风机 1风速: 2950 min-¹ air / 风量: 3700 m³/h
另外含输送风机：直径425mm
吸边装置：吸边装置每一边可调节 0-250 毫米 - incl. Consoles 包括托架
1套紧急吸风装置/ 工作宽度： 3.100mm ，风机风叶直径500 mm
另外含一套空气分离器/双滤袋/滤尘箱/输送风机
|
| △14
| 表面卷绕机
| 8
| 表面卷取卷绕机：
轮面宽度： 4.0mm，主卷曲轮采用碳化钨涂层
卷芯：6条D150钢卷芯
材料克重：10-60gsm
收卷速度：0-200m/min
卷取外径： Max. 1.5m，速度165m/min，含喷涂S辊，接受疵点机信号，记录长度位置对应卷轴号存储在PLC，并在分切机处使用疵点记录信息，实现分切疵点的自动停车捡除。
安全：含安全护栏、连锁保护
断布采用电动横切飞刀断布，自动翻转横切装置，自动换卷切换。
母卷自动称重系统并记录和流水重量
触摸屏为12寸彩色屏悬臂操作台，双门独立机柜；
S120伺服驱动带
|
| ☆15
| 表面分切机
| 8
| 表面卷取分切机：
轮面宽度：4.0m，2个主卷曲轮采用碳化钨涂层
放卷卷芯：采用D150钢卷芯（适配卷绕机）
收卷卷芯：3英吋*3条，6英寸*3条（铝合金表面+钢芯材质，合计6条）
材料克重：10-60gsm
分切宽度： Min. 20 mm，卷芯3英吋
卷取外徑： Max. 1200 mm
张力： 10-70 kgf /全幅
分切速度： 800 米/分，含自动抽轴和插轴装置，插轴前自动上纸管
配刀：刀具，PSM2-050S-BLM 150mm ,数量60套
断布:气动马达+无杆气缸+飞剪（八角圆刀）+断布吹气装置
吹边吸边：吸引式吹吸边（窄边时用），配自动跟随速度的纺锤式收边机2台
疵点定位：根据卷绕机卷轴对应的疵点信号，分切机自动停止疵点在捡取位置（放卷处捡疵点的检查板位置）
检查板及其灯箱：在切刀前设置高度不小于600mm的检查灯箱，亮度可根据需要调整
放卷驱动:采用钻石纹压布皮带驱动放卷，3条压布皮带及其辊轴需有确保无油污飞散
含自动拔轴系统，适配3/6英寸的卷轴
安全：含安全护栏、连锁保护
触摸屏为15寸彩色屏悬臂操作台，双门独立机柜；
S120伺服驱动带能量反馈（共直流母线供电）
|
| △16
| 子卷台车
| 16
| 和表面分切机配套，采用电动或液压驱动行走
|
| 17
| 子卷暂存台
| 8
| 和表面分切机配套，采用可翻转挡板
|
| ▲18
| 返卷机
| 8
| 表面卷取反卷机，宽度：1300mm、最大车速.300m/min.
放卷最大直径1500mm、3英寸气涨轴
|
| ▲19
| 缠绕式收卷机
| 16
| 按照缠绕方式收卷，最大收卷直径1m, 最高收卷速度100m/min，机位16个，最小分切宽度68mm
|
| ▲20
| 打孔压花机
| 24
| 最大运行速度100m/min，最大收卷直径1200mm，3英寸气涨轴
|
| ▲21
| 自动打包下卷系统
| 24
| 最大运行速度10大卷/每小时，包装直径1300mm，塑料包装膜热封
|
| 22
| 蜂窝除尘机组
|
|
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更多
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