| 工程建设规模
本工程对马钢现有 A 高炉进行原地快速大修，主要包括：矿焦槽 及上料系统、高炉炉顶系统、高炉本体系统、风口平台与出铁场系统、 炉渣处理系统、热风炉系统、粗煤气系统、煤粉喷吹系统、煤气清洗系统、煤气余压发电、给排水系统、矿焦槽除尘、出铁场除尘及炉顶 除尘、高炉鼓风机设施、高炉中控楼、相关系统电气室及自动化控制系统、电讯系统、区域内综合管线、安全消防设施、区域内道路、铁 路、绿化、雨污分离等设施。
主要内容包括：
1、工艺设施改造
1.1矿槽、焦槽系统：根据目前生产实际情况，本次高炉大修，矿焦槽及上料系统主工艺原则上不做大的改造，工艺方面改造小粒矿回收系统和加辅料及外加焦丁系统，对相关设备及配套设施进行更换。
1.2上料系统：主要改造内容有主皮带传动室和外加焦丁系统改造。主胶带机胶带利旧，滚筒、支架、托辊等根据现场情况利旧修复，更换主皮带通廊段支架更新。
1.3炉顶系统：本次大修主要对串罐无料钟炉顶装料设备更新改造；均排压系统重新设计并增加均压煤气回收系统；其它附属设施根据实际情况进行改造更新或维护。
1.4高炉本体系统：高炉本体采用铸铁冷却壁。在维护高炉炉体框架不变、高炉基础直径不扩大的情况下，将现有高炉整体更新改造。
1.5风口平台出铁场系统：出铁场平坦化改造。拓宽主沟流道宽度，增加工作层耐材厚度，提高主沟寿命。炉前泥炮、开铁口机改造更新，移盖机、摆动溜槽更新，增加自动加泥机和自动换钎机，提升炉前智能化。风口平台适当扩大，以利于风口平台设备检修和顶吸罩的布置。上出铁场平台高架通道重新改造设计。
1.6炉渣处理系统：高炉大修后水渣处理工艺改为新型环保底滤法工艺。
1.7热风炉系统：利用本次大修机会，热风炉系统主要对热风管系和余热回收系统进行改造更新。同时对其它部分设施进行更换或更新。。
1.8粗煤气除尘系统：新增旋风除尘器，重力除尘器排灰系统改为吸引压送罐车外运形式+搅拌机。煤气导出管根据大修后煤气封罩重新设计，导出管波纹管更新。更新均压煤气总管、炉顶煤气放散阀、重力除尘器放散阀。煤气导出管及上升管材更新。荒煤气管道、荒煤气管波纹管更新，管道内重新喷涂。
1.9煤粉制备及喷吹系统：PW喷吹工艺改造成CP工艺；干燥气系统进行自动化改造，煤粉收集器更换，制粉系统仪表测点全部更新设计。煤粉仓下煤口至风口喷枪前的喷吹系统进行自动化和换新改造。对磨煤机和给煤机进行利旧维修。
1.10液压系统：本次改造液压系统包括槽下液压系统（泵站及称量斗阀站利旧）、炉顶液压系统(泵站及蓄能器，放散阀控制阀站利旧、改造部分配管)、炉顶液压油加油装置、重力除尘液压系统、热风炉液压系统（泵站利旧，阀站新建）。
1.11高炉鼓风机设施：鼓风站改造、冷冻脱湿系统改造、鼓风站其他改造内容，主要包括更换 1#、2#机急速减压阀（DN750 PN10）2 套；更换拨风装置电动隔离阀（DN900 PN10） 2 套；更换室外电动送风切换阀，DN1600 PN10 5 套；启动变频器更新；UPS 装置更新2 套。以及部分动力介质管道更新。
2、建筑结构设施改造
本次大修设计的主要形式有三类：需拆除的建筑；新建的建筑；需改造更新的建筑。
本次大修设计需拆除的原有建筑有：出铁场主厂房平台上已有的2#、3#设备液压站、配电室、工人休息室、炉顶水冷站、原有TRT配电室、原有煤气洗涤低压配电室等建筑物。
新建、改造的建筑：
2.1出铁场、炉顶及炉渣处理系统：出铁场主厂房平台上（两处）新建铁口炉前设备液压站、配电室、工人休息室、新增出铁场液压阀站、冲渣沟平台、、炉顶润滑站。
2.2矿焦槽及上料系统： 新建一个小粒矿筛分站、小粒度矿称量斗转运站、辅料称量斗转运站、辅料仓库、七条胶带机通廊；对已有矿焦槽、中间转运站、传动室、碎焦、碎矿筛分站墙面进行封闭改造。
2.3供煤系统： 新建一个 1 号胶带机头部转运站、 2 号胶带机头部转运站、 3 号胶带机头部转运站、1 号~4号胶带机通廊、配煤斗清堵装置空压机房，对已有干煤棚墙面进行封闭改造。
2.4自动化系统： 新增水处理电气室、矿焦槽电气室、喷吹电气室、干法除尘及 TRT 电气室、热风保温电气室、粉尘仪小房（2 个）、高炉煤气分析小房，喷吹煤场低压配电室扩建，对原有 A 炉主电气室、原有冲渣配电室、原有出铁场除尘器下方的水渣除尘配电室改造。
2.5给排水系统： 新建净环水泵房、煤气喷碱循环水泵房。
2.6燃气系统： 新建一个 TRT 厂房、减压阀组液压站、发电机空气冷却器小房（单层，位于 TRT 厂房内）、干式布袋除尘遮雨棚。
3、框架结构设施
所有利旧设施与结构包括地基基础按国家标准做可靠性检测鉴定，作为下阶段结构改造设计的依据。主要系统改造方案如下：
3.1高炉本体
本次高炉实施大修，拆除现有高炉炉壳，再建新高炉炉壳；同时对高炉基础加固改造。高炉炉壳、炉底板采用 BB503 钢材制造。热风围管钢壳改造更新。
3.2炉顶系统
根据大修措施的需要，炉顶大框架整体利旧，局部根据鉴定情况确定是否加固；小框架拆除更新改造。炉顶均排压平台更新改造。
3.3粗煤气系统导出管更新。新增 DN700 的煤气回收管。 重力除尘器平台下部平台改造。新增旋风除尘器一套。
3.4风口平台及出铁场系统
风口平台局部扩大。风口平台面浇注耐热混凝土。出铁场平台进行全平坦化改造，面层地坪采用硬顶合金耐磨面层。主沟进行加宽。出铁场180°侧扩建出铁场平台至现有活动钢平台。 出铁场的泥炮、开铁口机及移盖机等设备基础更新改造。每个铁口各新增一套自动加泥机及一套自动换钎机。 出铁场下增设轨道衡 8 套。
因快速大修要求 180°侧 B～C 轴 6~9 列炉壳运输通道范围的出铁场平台及该范围内平台下的建构筑物需拆除，并按照大修后生产操作工艺要求恢复相应建构筑物。出铁场厂房全封闭，厂房扩至 180°原高架通道边缘（活动钢平台外沿）。
3.5渣处理系统
高炉炉渣处理由现有热 INBA 转鼓法工艺改为虹吸底滤法炉渣处理工艺，原热 INBA 水渣系统整体拆除。新建炉渣处理系统包括：粒化塔、水渣连接管沟、虹吸滤池、虹吸泵站、粒化泵站、冷却塔、缓存池、干渣坑。
3.6燃气设施
新建干法布袋除尘系统、净煤气处理设施（含减压阀组、消音器、煤气喷淋塔及煤气切断装置）、TRT、等。
3.7水处理系统
新建净环水泵房、净环水池、高炉干法除尘新建煤气喷碱循环水系统，包括斜板沉淀器、中间水池、冷水池、供水泵房、污泥池及加药区域。
4、设备设施改造
4.1高炉设备：高炉全部采用铸铁冷却壁。高炉炉顶仍采用串罐无料钟炉顶，料罐有效容积由 85m3增大到 90m3。主要由炉顶装料设备、料罐均排压设施、炉顶液压系统、炉顶润滑系统、炉顶探尺、检修设施及炉顶框架等构成。每个铁口设有各自独立的泥炮、开口机、揭盖机、渣铁沟和摆动流槽等设备。
4.2炉顶设备：更新改造固定料罐、上料闸、上部密封阀、称量料罐、下阀箱(含料流调节阀、下密封阀）、中心波纹管、布料溜槽、炉顶探尺。增设炉顶均压煤气回收系统，
4.3出铁场平台设备：炉前泥炮、开铁口机、移盖机设备改造更新：泥炮炮身、开铁口机气锤部件利旧，其余部件更新。本次大修增配一台智能遥控远程主沟解体机
4.4水渣处理设备：改为设置虹吸式底滤法炉渣处理工艺设施 2 套，主要包括水渣冲制箱、粒化塔、粒化塔入口装置、粒化塔出口装置及连接管沟、冲渣沟阀门、粒化供水泵、虹吸泵、冷却塔、高空排汽筒、虹吸滤池、抓渣行车等。
4.5粗煤气除尘设备：新增旋风除尘器，重力除尘器排灰系统改为吸引压送罐车外运形式+搅拌机。上升管、下降管和重力除尘器钢结构暂考虑利旧，下阶段根据安全鉴定检测报告进一步确认。
4.6煤粉制备及喷吹设备：对喷吹罐、分配器、喷枪等喷吹设备拆旧换新，配套管路和阀门测点相应进行更换。
4.7液压设备：本次改造包括槽下液压系统（泵站及称量斗阀站利旧）、炉顶液压系统(泵站及蓄能器，放散阀控制阀站利旧、改造部分配管)、炉顶液压油加油装置、重力除尘液压系统、热风炉液压系统（泵站利旧，阀站新建）。液压系统主要由三个部分组成：液压泵站、控制阀台和中间配管。
4.8喷吹煤供煤设备：新增带式定量给料机、振动篦板、1#、2#、3#胶带机、4#管状胶带机、5#胶带机改造、电动犁式卸料器、除铁器、配料斗清堵装置。
4.9电气传动设备：炼铁工艺设备一般采用交流电机传动，出铁场除尘风机、溜槽倾动及旋转电机、以及探尺采用变频调速外，其他设备电机均恒速运行，低压电机一般为笼型电机。
5、公辅设施
5.1给排水设施
大修后水处理主要包括以下系统：炉顶循环水系统、软水密闭循环水系统、净环水系统、煤气净化循环水系统、水渣循环水系统、高炉区域给排水系统。
5.2燃气设施
燃气设施主要包括：高炉煤气净化系统，净煤气处理设施，高炉煤气余压回收透平发电装置（TRT），高炉区域燃气介质供应设施， 化学消防设施。
5.3通风除尘设施
通风除尘设施改造范围包括出铁场除尘系统（2 台风机、2 台除尘器）、矿槽、槽上、槽前除尘系统、供煤单机除尘、对新增或改造房间设置通风空调设施等。
5.4三电系统
供配电设施工程改造包括：矿焦槽及上料系统、高炉炉顶系统、高炉本体系统、风口平台与出铁场系统、炉渣处理系统、热风炉系统、热风炉保温系统、粗煤气系统、高炉煤气干法布袋除尘系统、净煤气处理设施（含减压阀组、消音器、煤气喷淋塔及煤气切断装置）、 TRT系统、喷煤系统、供煤改造系统、高炉水处理系统、矿槽除尘、槽上除尘、槽前除尘、出铁场除尘及炉顶除尘、供煤单体除尘、高炉主电气室等高低压供配电、电气传动、自动化控制、电缆敷设、设备安装、照明、防雷接地及高炉区域综合管线等。
5.5热力系统
高炉鼓风机设施改造：鼓风站改造、冷冻脱湿系统改造、鼓风站其他改造内容，主要包括更换 1#、2#机急速减压阀（DN750 PN10）2 套；更换拨风装置电动隔离阀（DN900 PN10） 2 套；更换室外电动送风切换阀，DN1600 PN10 5 套；启动变频器更新；UPS 装置更新2 套。以及部分动力介质管道更新。
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